信宇(圖)-不銹鋼板切割異形件-江蘇異形件 ：

雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板切割/激光下料零切良好的耐沖擊性

耐磨復(fù)合鋼板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的性，耐磨層抵磨損介質(zhì)的磨損，基板切割/激光下料零切承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨鋼板切割/激光下料零切較好的耐熱性

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板切割/激光下料零切推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板切割/激光下料零切（15CrMo，12Cr1MOV等）基板切割/激光下料零切推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板切割/激光下料零切推薦在不高于800℃工況使用。

鋼板切割/激光下料零切的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼板切割/激光下料零切厚板切割/激光下料零切時(shí)，需要注意?。?！隨著鋼板切割/激光下料零切厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割/激光下料零切切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

切割裂紋：鋼板切割/激光下料零切切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切割/激光下料零切切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板切割/激光下料零切厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。